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mr.goldis
Modellbau, wie, womit, Matrealien, maschinen
Rationelle Schmuckherstellung mit Wachsmodellen so wird`s gemacht
Mit viel Erfahrung und Übung, kann man aus geeigneten Wachsen, in einem kurzer Arbeitszeit Ringe,
Broschen, Fassungen und andere Schmuckstücke herstellen.
Für die Herstellung von Fassungen oder Krabben Fassungen für Steine in Wachs benötigt ein
Goldschmied oder Wachs- Designer nur wenig Arbeitszeit. Auch können im Wachsmodell Steine die
Feuerfest sind zum Guss mit eingearbeitet werde, so das man später keine Fasser arbeiten mehr
benötigt.
Die Arbeiten werden mit Skalpell, groben Fräse, Drehbank und einem Wachsmesser ausgeführt.
Materialabfälle sind ohne Probleme geschmolzen wiederverwendbar. Zu viel abgetragenes oder bei
Fehlern am Material ist leicht wieder an zu schmelzen. Raue Oberflächen können mit geringem
Aufwand mit Alkohol oder Benzin geglättet und Kanten abgerundet werden. Falls von dem Modell
mehrere Stücke gegossen werden sollen, kann davon direkt eine Gummiform hergestellt werden.
So erhält man, mit wenig Aufwand perfekte Modelle die nach dem Guss nur noch geringfügig poliert
werden müssen. um Perfektion in die Arbeit zu bringen benötigt man neben Werkzeug und
Goldschmiede können auch die richtigen Wachsmaterialien.
Hoch elastisches und gut trennendes Allround--- Spritzwachs. Bietet neben sehr guten
Spritzeigenschaften (scharfkantige Abbildung und perfekte Form) durch seine gute Beiartbeibar die
Möglichkeit vor gespritzte Schmuckteile nachträglich zu verändern und Montagearbeiten aus vor
gespritzten Teilen zeitsparend durchzuführen.
Ideal zum Einsetzen von Edelsteinen. daher geeignet für robusten Betrieb oder umfangreiche
Graviere- oder Vierschnittarbeiten an den gespritzten Teilen. Bedenken Sie das zu Produktion von
kleineren oder Größeren Mengen das Wachsmodell Perfekt sein sollte da vom Ergebnis ein
Gummiform gebaut wird und jeder Fehler bei Reproduzieren in jedem Einzelnen Stück sich wider
Finden würde und einzeln dann am Schmuckstück korrigiert werden muss was Arbeitszeit spart.
Vulkanisier- Gummi für die Gummi- Formen
Zur Herstellung von Gummiformen, hoch dicht und nahezu Schrumpfen
frei.
Anwendung und Vorgehen, aus der Platte schneiden wir entsprechend
dem ab zu formenden Modell benötigte Menge und Größe, und Arbeiten
das Original direkt in die Form ein.
Je nach Modell und dessen Beschaffenheit wird entschieden ob weichen
Silikon oder Härteres genommen wird. Für größere Teile oder Kleinere
Umformungen werden kleinere oder Größere Gummi- Träger für die
Presse genommen. um so eine stärkere Silikonschicht zu erhalten.
Durch Vulkanisation wird ein Gummiabdruck erzeugt. Sobald das Gummi
ausgekühlt ist, kann sie aufgetrennt und das Modell der Prototyp
entnommen werden. Auf diese Weise entsteht eine Hohlform des Modells
im Gummi. Diese wird nun mit heißem Wachs mit Hochdruck befüllt, um
eine exakte Replik des ursprünglichen Modells zu erhalten.
Der Formenbau ist eine teure Angelegenheit. Des so wichtiger sind
genaue Kenntnisse über die zur Verfügung stehenden Formbaumassen,
deren Eigenschaften und die Verarbeitung. Sie erhalten eine
Silikonplatten oder Rollen, die Mittel weich oder Hart und formbar ist.
Die Vulkanisation (Aushärten) das so genannte Vulkanisieren des
Silikons geschieht unter Druck und durch Zuführung von Hitze in einer
Vukanisier- Presse unter hohen Druck.
Hierzu wird der dafür speziell vorgesehene Formbaurahmen benutzt,
wodurch Silikonplatten gepresst zu einer Form werden.
Mit Hilfe des Formen Rahmen wird die Gummiform in einer
Vulkanisierpresse gepresst.
Je nach Silikon Material Hart Weich und die Menge bzw. Gewicht
wird bei 160- 170° Grad unter Hohen Druck das Gummi
Vulkaniesiert.
Durch die Hitze und den großen Druck in der Form wird das
Modell völlig eingeschlossen bzw. das Gummi nimmt die Form
des Modells auf.
Wenn der Vorgang abgeschlossen ist und die Form Abgekühlt ist
hat das Gummi die Form Perfekt angenommen.
Nach dem Öffnen des Gummi und Heraus nehmen des Modell
bleibt in der Form ein Hohlraum der die Perfekte Form des Modell
hat.
Das Ergebnis guter Handwerklicher Arbeit sieht man nach dem
Einspritzen des Heiß- Wachs und Herauszunehmen des
Wachsmodells und Kontrolle wie gut diese ist.
rden.
der Guss die Gießtechnik.
Wir Gießen im Vakuumgieß- verfahren.
Das bedeutet das in der Guss- Küvette
die in einer Vakuum Maschine sitzt wo
ein Unterdruck erzeugt wird, ist der
Druck erreicht wird das Geschmolzene
Edelmetall ein gegossen, Wichtig ist
dabei das die Temperaturen sowohl von
der Küvette und Geschmolzenen
Edelmetall Stimmen, da sonst es zu
Fehlern kommen kann, wie Löcher oder
Schliefen im Guss.
Videos.
Sie können sich auf dieser Seite kleine
Videos anschauen wie Gummis
Wachsmodelle oder Guss Abläuft,
Klicken sie hierfür auf das Kamera
Symbol unter den kleinen Bilder. Sie
können ganze Videos sehen wie
Schmuckstücke gebaut werden auf der
“wie geht das “ Seite “
schauen sie sich unsere Guss- Baum
Galerie an.
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